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 叠螺污泥脱水机

叠螺污泥脱水机介绍:

叠螺脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

二:叠螺污泥脱水机设备工作原理:

叠螺污泥脱水机设备运行时,污泥从进料口进入滤筒后收到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动。其中滤筒是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。

通过电控柜,与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动,电控柜设有自控装置,实现24小时无人运行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。日常维护时间段短,维护作业简单。

 三:技术优势

1、不堵塞,减少冲洗用水量,节省水费,减少清洗用水的回流造成的内循环负担。

2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化,减少占地面积,安装起来简单方便。

3、脱水机基本处于封闭作业,且处理稳定、及时,使现场臭气减少到,改善工人的工作环境。

4、实现全自动24小时连续运行,减少操作工人的劳动强度,运行稳定性强。

5、螺旋轴运转速度低,一分钟为2-3转,耗电低,现场基本没有振动和噪音。

6、日常维护时间短,维护作业简单。

四:结构原理

叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小,螺旋轴不断带动环清扫滤缝,防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,以及背压板的阻挡作用下,产生内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

五:优势对比

叠螺式污泥脱水机可对含油污泥进行处理,可对低浓度污泥进行处理,可连续自动运转,清洗用水量少,可抑制二次公害,维护简便。我公司生产的叠螺式污泥脱水机是将相关设备与控制柜均设置于同一基座上的小体积组合机,因此安装非常简单,并且因为输出功率较低,还有节能的效果。叠螺式污泥脱水机凭借简单的操作即可进行自动运转,同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂(液态品)溶解装置,来进行无人值守的连续运转;由于叠螺式污泥脱水机构造不会发生堵塞,所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题,只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可。

六:适用范围

适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

 叠螺污泥脱水机
叠螺脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
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